سیم و کابل بکار رفته در ساختمان، مصارف صنعتی و وسایل الکترونیکی از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا عیوب سیم و کابل باعث بروز اختلال در کار و همچنین خسارت‌های جبران ناپذیر و پر‌هزینه می‌شود بنابراین باید از کیفیت و استاندارد سیم و کابل اطمینان کامل حاصل کرد که این امر ملزم به خرید از برند معتبر می‌باشد. در شرکت‌های معتبر علاوه بر استفاده از مواد اولیه مرغوب برای تولید، در آزمایشگاه‌های مجهز محصولات تولیدی تحت آزمون‌های مختلف قرار می‌گیرند تا از صحت دارا بودن بالاترین کیفیت و استاندارد سیم و کابل اطمینان حاصل شود.کنترل کیفیت در حقیقت تکنیک‌ها و فعالیت‌هایی است که جهت حفظ و بهبود کیفیت محصول به کار می رود. هدف از تدوین روش اجرائی، ارائه یک سیستم کلی برای کنترل مواد اولیه، فرایند تولید، مدارک، کنترل سوابق (اسناد و مدارکی که برای اثبات انطباق با الزامات سیستم مدیریت کیفیت ایجاد می شوند)، برنامه ریزی، ایمنی، بهداشت محیط کار (شناسایی ، بررسی و ارزیابی ، اندازه گیری و کنترل عوامل زیان‌آور شیمیایی ، فیزیکی ، ارگونومیکی ، سایکولوژیکی ، بیولوژیکی و کاهش حوادث ناشی از کار)، اجرای ممیزی داخلی (بررسی سیستماتیک و تطابق فراینهای طراحی شده با نتایج حاصل از فعالیتهای اجرایی جهت بررسی تاثیرات در راستای رسیدن به خط مشی و اهداف کیفیتی شرکت)، کنترل محصول نامنطبق (محصولی که با استانداردهای تولیدی و الامات شرکت منطبق نمی‌باشد)، کنترل محصول نهایی، برقراری و اجرای اقدام اصلاحی و پیشگیرانه در شرکت می‌باشد.
طبق روش اجرایی کنترل کیفیت در هر بخش از فرایند تولید، نمونه برداری انجام می‌گردد و پس از آن پارامترهای مربوطه چک و در فرم‌های روزانه کنترل کیفیت ثبت می‌گردد و در صورت تایید، مجوز برای فرایند بعدی صادر می‌شود.
آزمون ها به سه دسته زیر تقسیم میشوند:
- آزمون های معمول
- آزمون های نمونه ای
- آزمون های نوعی
لازم به ذکر است آزمون‌های ذکر شده بسته به نوع آمیزه سیم یا کابل ممکن است در دما، زمان و حتی نحوه انجام آزمون متفاوت باشند که در استاندارد مربطه ذکر شده است.
پس از انجام تمامی مراحل آزمون‌های عنوان شده و بسته‌بندی محصول نهایی، کارشناسان کنترل کیفیت با توجه به تایید بسته‌بندی و نتایج آزمون‌های انجام‌شده، با استفاده از برچسب QCمحصول را تایید می‌کنند و محصول نهایی تایید شده، می‌تواند جهت فرایند فروش وارد انبار گردد.
